Oceľové konštrukčné CZU
Aké sú výrobné procesyOceľ tvárnená za studena?
Výrobný proces valcovacích valcovní za studena zahŕňa najmä prípravu predvalkov, morenie, valcovanie za studena, žíhanie a konečnú úpravu.
Príprava polotovaru vyžaduje chemické zloženie, mierky šírky a hrúbky (trojbodový rozdiel a rozdiel rovnakej čiary) a kosákový ohyb by mal spĺňať požiadavky a povrch by mal byť hladký a bez trhlín, záhybov, delaminácie, pórov, nekovových inklúzií atď.
Pásová oceľ by sa mala pred morením narovnať a zvariť natupo, aby sa mohla následne moreť. Hlavným účelom morenia je odstránenie oxidových usadenín železa. Počas procesu morenia by sa mala kontrolovať koncentrácia a teplota kyslého roztoku a obsah železnatej soli v kyslom roztoku.
Na reguláciu hrúbky a tvaru plechu je potrebné nastaviť redukciu, rýchlosť, napätie a tvar valca. Hrúbka sa riadi hlavne AGC a tvar plechu sa riadi hlavne nastavením profilu valca (metóda kompenzácie koruny valca a koruny), ako napríklad HC, CVC atď.
Žíhanie sa delí na stredové žíhanie a konečné žíhanie. Stredové žíhanie slúži na odstránenie spevnenia materiálu a žíhanie produktu slúži na dosiahnutie požadovanej štruktúry a funkcie. Žíhacie pece zahŕňajú pece na postupné žíhanie a zvonové žíhacie pece. Proces žíhania v zvonovej žíhacej peci by mal regulovať podiel ochranného plynu v peci, čas ohrevu a čas chladenia; proces žíhania v postupnej žíhacej peci by mal regulovať teplotu, rýchlosť, čas a atmosféru podľa žíhacej krivky. Regulujte napätie pásu v peci, aby sa zabezpečil tvar plechu, a regulujte korunu valca pece, aby sa zabránilo odchýlkam pásu.
Dokončovanie zahŕňa splošťovanie, rezanie, olejovanie a balenie. Rovinnosť môže zlepšiť tvar plechu, vyčistiť povrch a dosiahnuť požadované funkcie. Proces splošťovania by mal kontrolovať predĺženie pásu a strihanie by malo hlavne kontrolovať mierku a kvalitu povrchu, olej by mal byť rovnomerný a balenie by malo spĺňať stanovené požiadavky, čo je priaznivé pre skladovanie, prepravu a dodávku.
| NIE. | Veľkosť | Hrúbka | Typ | Povrch Liečba | ||
| mm | Palec | Hrúbka | Meradlo | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 2,75, 3,0 | 19, 16, 14, 12 | Drážkované, plné | HDG, PG, PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 2,75, 3,0 | 19, 16, 14, 12 | Drážkované, plné | HDG, PG, PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 2,75, 3,0 | 19, 16, 14, 12 | Drážkované, plné | HDG, PG, PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 2,75, 3,0 | 19, 16, 14, 12 | Drážkované, plné | HDG, PG, PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 2,75, 3,0 | 19, 16, 14, 12 | Drážkované, plné | HDG, PG, PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 2,75, 3,0 | 19, 16, 14, 12 | Drážkované, plné | HDG, PG, PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 2,75, 3,0 | 19, 16, 14, 12 | Drážkované, plné | HDG, PG, PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 2,75, 3,0 | 19, 16, 14, 12 | Drážkované, plné | HDG, PG, PC |
Všetkyoceľový profil C tvarovaný za studenasú tvarované automatickým spracovaním pomocou stroja na tvarovanie C-ocele, ktorý podľa daných veľkostí C-ocele dokáže automaticky dokončiť proces tvárnenia C-ocele.
Podávanie-sploštenie-tvarovanie-dimenzovanie-zarovnanie-meranie dĺžky-dierovanie okrúhleho otvoru pre spojovaciu tyč -dierovanie oválneho spojovacieho otvoru-tvarovanie, odrezanie













