Oceľová výroba CZU
Aké sú výrobné procesyProfilová oceľ tvarovaná za studena?
Výrobný proces pásových valcovní valcovaných za studena riadi predovšetkým prípravu predvalkov, morenie, valcovanie za studena, žíhanie a konečnú úpravu.
Príprava polotovaru vyžaduje chemické zloženie, stupnice šírky a hrúbky (trojbodový rozdiel a rovnaký rozdiel čiar) a kosáčikový ohyb by mal spĺňať požiadavky a povrch by mal byť hladký a bez trhlín, záhybov, delaminácie, pórov, kovové inklúzie atď.
Pásová oceľ by mala byť pred morením narovnaná a zvarená na tupo pre následné morenie.Hlavným účelom morenia je zbaviť sa vodného kameňa oxidu železa.Počas procesu morenia by sa mala kontrolovať koncentrácia a teplota roztoku kyseliny a obsah železitej soli v roztoku kyseliny.
Aby bolo možné kontrolovať hrúbku a tvar dosky, je potrebné upraviť redukciu, rýchlosť, napätie a tvar valca.Hrúbka je riadená hlavne AGC a tvar dosky je riadený hlavne úpravou profilu valca (metóda kompenzácie koruny valca a koruny), ako sú HC, CVC atď.
Žíhanie sa delí na stredové žíhanie a dokončovacie žíhanie.Stredové žíhanie má eliminovať mechanické spevnenie a žíhanie výrobku má získať požadovanú štruktúru a funkciu.Medzi žíhacie pece patria po sebe idúce žíhacie pece a zvonové žíhacie pece.Proces žíhania zvonovej žíhacej pece by mal riadiť podiel ochranného plynu v peci, čas ohrevu a čas chladenia;žíhací proces následnej žíhacej pece by mal riadiť teplotu, rýchlosť, čas a atmosféru podľa krivky žíhania.Ovládajte napätie pásu v peci, aby ste zabezpečili tvar dosky, a ovládajte korunu valca pece, aby ste zabránili odchýlke pásu.
Konečná úprava zahŕňa sploštenie, rezanie, olejovanie a balenie.Rovinnosť môže zlepšiť tvar taniera, vyčistiť povrch a získať požadované funkcie.Proces sploštenia by mal kontrolovať predĺženie pásu a strihanie by malo hlavne kontrolovať mierku a kvalitu povrchu, olej by mal byť jednotný a balenie by malo spĺňať špecifikované požiadavky, čo prispieva k skladovaniu, preprave a dodávke.
| NIE | Veľkosť | Hrúbka | Typ | Povrch Liečba | ||
| mm | Inch | Hrúbka | Gauge | |||
| A | 21*10 | 13/16 * 13/32" | 1,0,1,5,2,0,2,5,2,75,3,0 | 19,16,14,12 | Drážkované, pevné | HDG, PG, PC |
| B | 21*21 | 13/16 * 13/16" | 1,0,1,5,2,0,2,5,2,75,3,0 | 19,16,14,12 | Drážkované, pevné | HDG, PG, PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1,0,1,5,2,0,2,5,2,75,3,0 | 19,16,14,12 | Drážkované, pevné | HDG, PG, PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1,0,1,5,2,0,2,5,2,75,3,0 | 19,16,14,12 | Drážkované, pevné | HDG, PG, PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1,0,1,5,2,0,2,5,2,75,3,0 | 19,16,14,12 | Drážkované, pevné | HDG, PG, PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1,0,1,5,2,0,2,5,2,75,3,0 | 19,16,14,12 | Drážkované, pevné | HDG, PG, PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1,0,1,5,2,0,2,5,2,75,3,0 | 19,16,14,12 | Drážkované, pevné | HDG, PG, PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1,0,1,5,2,0,2,5,2,75,3,0 | 19,16,14,12 | Drážkované, pevné | HDG, PG, PC |
Všetkyoceľový profil tvarovaný za studenasú tvarované automatickým spracovaním pomocou stroja na výrobu C-ocele, ktorý podľa daných veľkostí C-ocele dokáže automaticky dokončiť proces tvárnenia C-ocele.
Podávanie-sploštenie-tvarovanie-dimenzovanie-vyrovnávanie-meranie dĺžky-dierovanie Okrúhly otvor pre tiahlo -dierovanie oválny spojovací otvor-tvarovanie odrezanie
