Reportér denníka „Economic Information Daily“ sa nedávno dozvedel, že plán implementácie uhlíkového vrcholu a plán uhlíkovo neutrálnych technológií v čínskom oceliarskom priemysle v podstate nadobudli podobu. Celkovo plán zdôrazňuje znižovanie emisií zo zdrojov, prísnu kontrolu procesov a posilnené riadenie na konci procesu, čo priamo odkazuje na synergiu znižovania znečistenia a znižovania emisií uhlíka a podporuje komplexnú zelenú transformáciu hospodárstva a spoločnosti.
Odborníci z odvetvia uviedli, že podpora dosiahnutia vrcholu uhlíkovej stopy v oceliarskom priemysle je jedným z desiatich opatrení na dosiahnutie „vrcholu uhlíkovej stopy“. Pre oceliarsky priemysel je to príležitosť aj výzva. Oceliarsky priemysel musí správne zvládnuť vzťah medzi rozvojom a znižovaním emisií, celkovým aj čiastočným, krátkodobým a strednodobým až dlhodobým.
V marci tohto roku Čínska asociácia železiarstva a ocele oznámila počiatočný cieľ „uhlíkového vrcholu“ a „uhlíkovej neutrality“ v oceliarskom priemysle. Do roku 2025 dosiahne oceliarsky priemysel vrchol emisií uhlíka; do roku 2030 sa emisie uhlíka v oceliarskom priemysle znížia o 30 % oproti vrcholu a očakáva sa, že emisie uhlíka sa znížia o 420 miliónov ton. Celkové emisie oxidu uhličitého, oxidu siričitého, oxidov dusíka a pevných častíc v železiarskom a oceliarskom priemysle sa radia medzi 3 najväčšie v priemyselnom sektore a pre železiarsky a oceliarsky priemysel je nevyhnutné znížiť emisie uhlíka.
„Je to „spodná hranica“ a „červená čiara“ prísne zakázať novú výrobnú kapacitu. Konsolidácia výsledkov znižovania kapacity je stále jednou z kľúčových úloh odvetvia v budúcnosti.“ Je ťažké obmedziť rýchly rast domácej výroby ocele a musíme konať „na dvoch úrovniach“. Vzhľadom na to, že celkové množstvo je ťažké výrazne znížiť, je práca na ultranízkoemisných zariadeniach stále dôležitým východiskovým bodom.
V súčasnosti viac ako 230 oceliarskych spoločností v celej krajine dokončilo alebo zavádza modernizácie s ultranízkymi emisiami s výrobnou kapacitou približne 650 miliónov ton surovej ocele. Ku koncu októbra 2021 zverejnilo svoje informácie 26 oceliarskych spoločností v 6 provinciách, z ktorých 19 spoločností zverejnilo informácie o organizovaných emisiách, neorganizovaných emisiách a čistej doprave a 7 spoločností zverejnilo informácie čiastočne. Počet verejne oznámených oceliarskych spoločností však predstavuje menej ako 5 % z celkového počtu oceliarskych spoločností v krajine.
Vyššie uvedení ľudia poukázali na to, že niektoré oceliarske spoločnosti v súčasnosti nedostatočne chápu transformáciu s ultranízkymi emisiami a mnohé spoločnosti stále čakajú a pozorujú, čím výrazne zaostávajú za harmonogramom. Okrem toho niektoré spoločnosti nedostatočne chápu zložitosť transformácie, zavádzajú nezrelé technológie odsirenia a denitrifikácie, neorganizované emisie, čistú dopravu, environmentálny manažment, online monitorovanie a reguláciu atď., čo predstavuje mnoho problémov. Dokonca sa vyskytujú prípady, keď spoločnosti falšujú výrobné záznamy, vedú dvojité účtovníctvo a falšujú údaje z monitorovania emisií.
„V budúcnosti sa musia ultranízke emisie zavádzať v celom procese, počas celého procesu a celého životného cyklu.“ Dotyčná osoba uviedla, že prostredníctvom zdaňovania, diferencovanej kontroly ochrany životného prostredia, diferencovaných cien vody a cien elektriny spoločnosť ďalej posilní politiku dokončenia transformácie na ultranízke emisie. Intenzita podpory.
Okrem základnej „dvojitej kontroly spotreby energie“ sa zameria na podporu zeleného usporiadania, úspory energie a zlepšenie energetickej účinnosti, optimalizáciu využívania energie a štruktúry procesov, budovanie priemyselného reťazca obehového hospodárstva a uplatňovanie prelomových nízkouhlíkových technológií.
Vyššie uvedení ľudia uviedli, že na dosiahnutie zeleného, ​​nízkouhlíkového a vysokokvalitného rozvoja v oceliarskom priemysle je potrebné optimalizovať aj priemyselné usporiadanie. Zvýšiť výkonový pomer krátkodobej výroby ocele v elektrických peciach a vyriešiť problém vysokej spotreby energie a vysokých emisií dlhodobej výroby ocele. Optimalizovať štruktúru vsádzky, optimalizovať priemyselný reťazec a výrazne znížiť počet nezávislých spekania, valcovania za tepla a koksovania. Optimalizovať energetickú štruktúru, zaviesť nahradenie uhoľných priemyselných pecí čistou energiou, eliminovať plynové generátory a zvýšiť podiel zelenej elektriny. Pokiaľ ide o dopravnú štruktúru, zvýšiť podiel čistej prepravy materiálov a výrobkov mimo závodu, zaviesť železničnú a vodnú dopravu na stredné a dlhé vzdialenosti a prijať potrubné koridory alebo nové energetické vozidlá na krátke a stredné vzdialenosti; plne implementovať výstavbu pásových, koľajnicových a valčekových dopravných systémov v závode. V čo najväčšej miere znížiť množstvo prepravy vozidiel v závode a zrušiť sekundárnu prepravu materiálov v závode.
Okrem toho je súčasná koncentrácia oceliarskeho priemyslu stále nízka a ďalším krokom by malo byť zvýšenie fúzií a reorganizácií a integrácia a optimalizácia zdrojov. Zároveň by sa mala posilniť ochrana zdrojov, ako je železná ruda.
Plánovanie znižovania emisií uhlíka popredných spoločností sa zrýchlilo. Čínska spoločnosť Baowu, najväčšia oceliarska spoločnosť v Číne a v súčasnosti na prvom mieste na svete v ročnej produkcii, jasne uviedla, že sa snaží dosiahnuť uhlíkový vrchol v roku 2023, má schopnosť znížiť emisie uhlíka o 30 % v roku 2030 a znížiť svoje emisie uhlíka o 50 % oproti vrcholu v roku 2042 a dosiahnuť uhlíkovú neutralitu do roku 2050.
„V roku 2020 dosiahne produkcia surovej ocele v čínskej spoločnosti Baowu 115 miliónov ton, rozdelených do 17 oceliarní. Dlhý proces výroby ocele v čínskej spoločnosti Baowu predstavuje takmer 94 % z celkovej produkcie. Znižovanie emisií uhlíka predstavuje pre čínsku spoločnosť Baowu vážnejšiu výzvu ako pre jej konkurentov.“ Tajomník strany a predseda spoločnosti China Baowu Chen Derong povedal, že čínska spoločnosť Baowu sa ujíma vedenia v dosahovaní uhlíkovej neutrality.
„Minulý rok sme priamo zastavili pôvodný plán vysokej pece spoločnosti Zhangang a plánovali sme urýchliť vývoj nízkouhlíkovej metalurgickej technológie a implementovať výstavbu technológie šachtovej pece na báze vodíka pre koksovací plyn,“ povedal Chen Derong, ktorý uviedol, že pri vývoji procesu priamej redukcie železa v šachtovej peci na báze vodíka sa očakáva, že proces tavenia ocele dosiahne takmer nulové emisie uhlíka.
Skupina Hegang plánuje dosiahnuť uhlíkový vrchol v roku 2022, znížiť emisie uhlíka o viac ako 10 % oproti vrcholu v roku 2025, znížiť emisie uhlíka o viac ako 30 % oproti vrcholu v roku 2030 a dosiahnuť uhlíkovú neutralitu v roku 2050. Skupina Ansteel plánuje dosiahnuť vrchol celkových emisií uhlíka do roku 2025 a prielom v industrializácii špičkových nízkouhlíkových metalurgických technológií v roku 2030 a usilovať sa o zníženie celkových emisií uhlíka o 30 % oproti vrcholu v roku 2035; pokračovať vo vývoji nízkouhlíkových metalurgických technológií a stať sa prvými veľkými oceliarskymi spoločnosťami v oceliarskom priemysle mojej krajiny, ktoré dosiahli uhlíkovú neutralitu.